Jak rozlišit low-end vzduchový filtr a vysoce kvalitní vzduchové filtry

Jak odlišit vzduchové filtry nízké kvality od vysoce kvalitních vzduchových filtrů! Nejprve porozumějte technologii procesu:
Například u filtrů HEPA s pozinkovaným ocelovým rámem používá vysoce kvalitní filtr HEPA na rám 1,{2}}mm tlustou, hladkou pozinkovanou desku. Tmel je vyroben z ekologického polyaminesteru, který je bez zápachu a nežloutne déle než tři roky. Tyto filtry používají superjemný, voděodolný HEPA filtrační papír. Oproti tomu filtry nižší třídy používají tenčí, 0,6mm pozinkovaný vlnitý plech, který není šetrný k životnímu prostředí a nedokáže odolat vlhkosti. Těsnicí hmota v těchto méně kvalitních filtrech je vyrobena z kyselého ricinového oleje, který rychle žloutne. Filtrační papír navíc není vodotěsný, což výrazně zkracuje životnost filtru. Ještě horší je, že u vzduchových filtrů s mini-záhyby nebo hlubokými záhyby jsou výšky záhybů a počty záhybů často špatně konstruovány, což má za následek velmi malý objem vzduchu.

Většina továren používá pro těsnicí pásy (těsnění) EVA (Ethylene Vinyl Acetate). EVA však při těsnění postupně uvolňuje stopová množství toxických plynů, což vede k sekundárnímu znečištění životního prostředí. To je zvláště škodlivé v čistých prostředích s vysokou poptávkou, jako jsou lékárny nebo operační sály. Jak lze tento problém vyřešit? Nová technologie bezešvého těsnění z polyuretanové pěny zajišťuje nulové úniky v instalacích HEPA filtrů, čímž udržuje čistotu bezprašných dílen a zabraňuje uvolňování škodlivých plynů. Tento ekologický materiál zabraňuje sekundárnímu znečištění, díky čemuž je vhodný do čistého prostředí.

Význam testovacích metod a technologie:
Nejdůležitější prioritou jsou testovací metody a technologie! Každý vzduchový filtr musí být před opuštěním dílny individuálně otestován.

Testování vzduchového filtru HEPA/ULPA:
Testování se provádí v čistých zónách třídy 100 (M3.5) v čisté místnosti třídy 10,000 (M5.5). Veškeré testování se řídí řízenými a dokumentovanými postupy certifikovaného systému kvality ISO 9008-2000. Aby se zlepšila možnost odběru vzorků proti proudu, jsou systémy pro skenování úniků vybaveny ředicím zařízením pro měření vysokých koncentrací částic. Geometrie sondy byla optimalizována tak, aby maximalizovala rychlost posuvu a eliminovala nedetekované úniky při zachování izokinetického vzorkování. Celý povrch filtru je snímán překrývajícími se tahy, včetně rozhraní média-rámeček. Podle požadavků zákazníka se jako standardní provokační aerosoly používají Polystyrenové Latexové Sféry (PSL) a Emery 3004.

Kouřový test:
Podobně jako u skenovacího testu jsou netěsnosti lokalizovány pomocí heterogenní, vysoce koncentrované olejové mlhy. Filtr je umístěn vodorovně a olejová mlha se přes něj jemně filtruje. Při tmavém pozadí a vhodném osvětlení je případný únik potvrzen vizuálně. Obláčky kouře procházející otvory ve filtru jsou jasně viditelné.

Rastrovací elektronový mikroskop:
Tento nástroj umožňuje studium a identifikaci kontaminantů o velikosti 50 nm (0,00005 mm), které se nacházejí v použitých filtrech a vzorcích vzduchu. Mikroskop slouží našim zákazníkům jako nástroj pro řešení problémů a kontrolu kvality a také pro vyhodnocování nových filtračních médií.

Inspekční štítek:
Po schválení obdrží každý filtr kontrolní štítek se svým sériovým číslem, účinností pro částice MPPS a poklesem tlaku při testovacím průtoku.

Vytvoření databáze výkonu filtrů:
Dalším důležitým aspektem je vývoj naší vlastní databáze pro sledování výkonu filtrů v reálných podmínkách. Normy se dosud zaměřovaly na hledání rychlých a ekonomických metod klasifikace filtrů.

Testování na místě:
Pro měření na místě používáme počítače částic, tlakoměry, měřiče průtoku vzduchu, záznamníky energetických dat, monitory koroze a zařízení na analýzu plynů. V kombinaci s našimi odbornými znalostmi můžeme pomoci při odstraňování problémů a zlepšování ventilačních systémů.